Какое оборудование нужно для тротуарной плитки. Производство тротуарной плитки: оборудование, персонал, помещение - финансовые расчеты

К плюсам этого строительного материала можно отнести:

долговечность (средний срок службы асфальтового покрытия - 7 лет, у тротуарной плитки - около 30-ти);
удобство укладки (не требуется тяжелой строительной техники);
морозоустойчивость;
экологичность (брусчатка в отличие от асфальта не выделяет на жаре вредные летучие продукты - при замене 1 млн. м2 в атмосферу в течение года попадет на 665 тон ядовитых веществ меньше);
на плитке не образуются лужи.

Для открытия производства Вам не придется получать специальных разрешений или лицензий. Сертификация тоже не требуется. Хотя, при желании, процедуру сертификации стоит пройти, так как наличие документов, подтверждающих высокое качество продукции, будет стимулировать потребительский спрос. Стоит процедура недорого - около 20 тыс. руб.

Бизнес-план должен учитывать ряд ключевых моментов, связанных с правовой формой предприятия, выбором помещения, покупкой оборудования и найма работников. От того, насколько ответственно Вы подойдете к составлению бизнес-плана и грамотно сделаете все расчеты, в конечном итоге будет зависеть успешная реализация проекта.

Организационные моменты

Наш бизнес-план предусматривает, что для организации производства достаточно стать индивидуальным предпринимателем. Порядок действий прост. Вам потребуется:

сделать ксерокопию паспорта;
заверить ее у нотариуса;
написать заявление в налоговые органы;
заплатить госпошлину.

Через 2-5 дней в Налоговой инспекции Вам выдадут ИНН и ОГРН (свидетельство о регистрации в качестве ИП).

Пример расчетов расходов на регистрацию содержится в представленном нами образце бизнес-плана.

Помещение

Данный бизнес-план подразумевает наличие производственных помещений площадью не мене 150-160 м2. Здание должно быть оборудовано:

электросетью (380 В);
водопроводом (наличие холодной воды - обязательно, горячей - желательно);
отоплением;
удобным подъездом для транспорта.

Здание должно быть разделено примерно поровну. В одной половине разместится само производство. Вторая половина предназначена для сушки и складирования готовой продукции. Непременным условием является круглогодичное поддержание в ней температуры в плюс 40-45° по Цельсию.

Наш бизнес-план предусматривает, что ежемесячные расходы на аренду помещения составят 60-70 тыс. руб.

Оборудование

Производство включает работы по:

изготовлению бетонной смеси;
прессованию;
перемещению готовой продукции на накопительный стеллаж;
упаковке.

При расчете сроков окупаемости проекта надо учесть, что готовая брусчатка для приобретения окончательных потребительских свойств должна около месяца вылежаться на складе.

Изготовление тротуарной плитки можно осуществлять двумя способами, каждый из которых потребует приобрести различный набор оборудования. Первая технология - вибропрессование - требует больших финансовых затрат, но обладает такими преимуществами, как:

большая производительность;
высокое качество продукции;
минимальное применение ручного труда.

Вторая технология - вибролитье. К преимуществам данного способа можно отнести относительную дешевизну оборудования и возможность изготовления брусчатки различной конфигурации и формы. Среди главных недостатков - более низкое качество продукции и высокая себестоимость, связанная с менее экономичным расходом бетона.

Затраты на приобретение оборудования в зависимости от выбранной технологии производства могут составить от 600 тыс. до 4 млн. руб. Наш план реализации проекта по организации производства основан на варианте использования технологии вибропрессования, для чего потребуется купить автоматизированную линию стоимостью 1 950 000 руб. С расчетами можно ознакомиться в представленном нами бизнес-плане.

Персонал

Производство тротуарной плитки не предполагает большого числа работников. Для полноценной работы цеха потребуется 5 человек. Мастер осуществляет непосредственное руководство производством и ведет учет отпущенной потребителям продукции. Четверо работников занимаются обслуживанием автоматизированной производственной линии - загружают сырье и складируют готовый товар.

Ежемесячные расходы на заработную плату персонала - 110 тыс. руб. С примерами расчетов можно ознакомиться в образце нашего бизнес плана.

Расчет рентабельности

Себестоимость изготовления 1 м2 тротуарной плитки - около 220 руб. Средняя рыночная цена - 450-500 руб./м2 (в зависимости от формы, расцветки и потребительских свойств стоимость одного метра может доходить до 1200 руб./ м2.

При производстве продукции в две смены, ежедневно цех сможет выпускать примерно 300 м2 брусчатки.

Произведем необходимые расчеты:

500 - 220 = 280 х 300 = 8 400 руб. - ежедневная чистая прибыль.

8400 х 22 = 180 000 руб. - чистая прибыль за 1 месяц работы цеха.

Соответственно, первоначальные вложения окупятся в течение одного года.

Подробные расчеты смотрите в образце нашего бизнес-плана.

Идея производства материала для дорожек и площадок в домашних условиях весьма перспективна. Для частного дома и для дачи это всегда актуальная тема, поэтому не исключено, что она станет вашим источником дохода. Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях отличается от заводской прежде всего масштабами.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях

Любой хозяин частного дома, так или иначе, сталкивался с изготовлением бетона и не понаслышке знаком с цементом. В таком случае изготовление тротуарной плитки своими руками не представится чем-то совсем новым. В домашних условиях чаще всего применяется технология вибрационного литья. Бетонная смесь заливается по формам и уплотняется на специальном вибрационном столе. Такое производство подразумевает использование пластификаторов в составе раствора для заливки.

Оборудование

Для домашнего производства используют упрощенный набор инструментов и оборудования. Вам понадобятся:

Вибрационный стол для уплотнения бетона;
Формы;
Резиновая киянка;
Мастерок;
Бетономешалка;
Вспомогательные предметы: ведра, лопаты и т.д.

Народные умельцы склонны самостоятельно сооружать вибрационные столы, благо схем в интернете предостаточно.

Расходные материалы

Для приготовления бетонного раствора для плитки нужны следующие материалы:

Качественный цемент от 400 марки, лучший вариант М500;
Речной песок, который нужно предварительно просеивать;
Щебень (гравий или отсев) с диаметром не более 10 мм;
Пластификаторы и другие улучшители;
Пигменты (для цветной плитки);
Чистая вода из водопровода;
Специальные смазочные составы для форм.

Пошаговое описание домашнего производства

Подготовка форм

Прежде чем заливать раствор по формам, они должны быть правильно подготовлены, иначе дальнейшая распалубка и очистка будет крайне затруднительной. Для этого формы покрываются изнутри тонким слоем специальной смазки. На этом шаге главное не перестараться с толщиной слоя, иначе можно получить испорченные пузырьками изделия.

Нефтепродукты не годятся для смазки форм.

Для облегчения процесса продаются аэрозольные смазочные составы удобные для использования в домашних условиях.

Рецепт раствора

Секрет качества плитки состоит в знании правильной рецептуры для приготовления смеси, а также в соблюдении технологии ее производства. Правильно подобранное соотношение компонентов даст крепкую и долговечную плитку. Цветная плитка требует введения красителей, но они снижают прочность готового изделия. Усилить прочность поможет добавление армирующих волокон.

Пластификаторы используют для улучшения качества бетона, а именно его пластичности, что важно при заливке. Его количество не должно превышать 0,5% от веса всех остальных сухих ингредиентов. Пигментные добавки вводят в количестве 2% от всей сухой массы, предварительно растворив в воде до полной однородности. Рецепт раствора для заливки форм в домашних условиях предполагает соотношения цемента к песку в расчете 1:3.

Не менее важный момент производства – количество воды, определяющее консистенцию готового к заливке раствора. Чрезмерное количество воды повредит прочности тротуарной плитки. Обычно берут 2 ведра воды на 3 ведра цемента.

Подготовительные работы

Прежде чем приступить к замесу позаботьтесь о том, чтобы не мешкать с введением компонентов во время замеса. Лучше всего делать работу с подсобником, который будет оперативно доставлять необходимые ингредиенты.

На ведрах сразу нужно сделать пометки по песку, щебню и цементу на один замес. Пластификаторы и красители заранее растворяют в горячей воде. По ходу дела такие работы производить нельзя, ведь в них не должно остаться комочков и осадков.

Замес

Замес раствора требует правильной очередности введения компонентов с постоянным перемешиванием. Для разовой партии подойдет обычный перфоратор с насадкой-миксером, но для больших объемов производства не обойтись без небольшой бетономешалки.

Инструкция по замесу:

Первой по очередности в смеситель заливается вода за минусом той, в которой разбавлены пластификаторы и красители, ведь это также жидкость;

Второй компонент – это плавно вводимый цемент с беспрерывной работой бетономешалки;

По очереди в раствор вводятся песок и щебень;

Когда получена пластичная масса, добавляют растворенные в воде пластификаторы и пигменты;

Перемешивание производят еще несколько минут до получения однородной кашеобразной массы.

Консистенция раствора должна обладать пластичностью, но не быть слишком жидкой. Взятая порция должна хорошо держаться, не течь и не распадаться на куски.

Заливка и вибростол

По большому счету в домашних условиях можно обойтись и без вибростола, но качественной продукции в таком случае получить не удастся. Дело в том, что даже очень пластичная масса не способна плотно заполнить формы и пустот не избежать. Для домашних дорожек это сгодится, а вот на продажу нужно продукция более высокого класса.

Заливочные формы устанавливают на вибростоле и заполняются раствором на высоту не более 4 см. При производстве цветной плитки зачастую готовят два состава: цветной и обычный. Заполняют формы послойно, что позволяет получать более прочную плитку. В некоторых случаях плитка армируется не щебнем, а металлической сеткой, закладываемой между бетонными слоями.

Запускают работу вибростола, который уплотнит массу примерно за 5 минут. Понимание о готовности и отсутствии пустот внутри массы дает появление белой пены на поверхности бетонной смеси.

Застывание

После того, как формы качественно заполнены на вибростоле, их снимают и перемещают на специальные стеллажи. Выдержка должна происходить около 2 дней без доступа прямых солнечных лучей. Ни в коем случае бетон не должен высыхать преждевременно, поэтому в жару его нужно периодически увлажнять, распыляя воду.

Распалубка

Последний шаг для производства тротуарной плитки – распалубка, которая производится через 2-3 дня после заливки. Ее нужно осуществлять аккуратно, так как плитка сырая и не набрала максимальную прочность. Предварительно использование смазок для форм упрощает этот процесс, поэтому не следует экономить и пропускать этот шаг. Чтобы получить долговечные изделия, перед распалубкой нужно формы опустить в воду с температурой от 50 до 70 градусов. Несколько минут такого прогрева и можно доставать плитку, предварительно простучав по формам резиновой киянкой. Прогревание форм значительно увеличивает количество производственных циклов. Кроме того, такая мера поможет минимизировать брак.

После распалубки плитки все еще нуждаются в выдержке около 5-6 дней. Для этого их накрывают термоусадочной пленкой.

Теперь вы знаете, как сделать тротуарную плитку своими руками и сможете осуществить эту затею в домашних условиях. Если все пройдет гладко, то можно задуматься над небольшим коммерческим проектом . Начать свое дело реально, даже не имея специального инструмента, докупив его по мере развития своего бизнеса.

Экономное изготовление тротуарной плитки (2 видео)

__________________________________________________

Какое оборудование выбрать
Технология продаж
- - - Похожие бизнес-идеи:

Образец бизнес-плана производства тротуарной плитки в масштабах мини-предприятия.Тротуарная плитка популярный материал, который широко используется при мощении улиц и территорий. Тротуарная плитка обладает рядом преимуществ перед асфальтным покрытием

Образец бизнес-плана производства тротуарной плитки в масштабах мини-предприятия

Тротуарная плитка популярный материал, который широко используется при мощении улиц и территорий. Тротуарная плитка обладает рядом преимуществ перед асфальтным покрытием:

Более длительный срок использования (до 30 лет);
Экологичность, так как при производстве плитки используются только безопасные компоненты;
Прочность, материал не подвергается повреждениям от перепада температур и влажности, а также выдерживает большие нагрузки;
Красочный внешний вид и уникальный дизайн.

Сегодня есть большой выбор оборудования для производства тротуарной плитки от ручных до автоматических линий. Само производство можно организовать практически в любом помещении площадью от 80м2. С производством 1000 м2 тротуарной плитки в месяц вполне справится двое рабочих.

Нужно ли разрешение для открытия данного бизнеса

Для организации производства тротуарной плитки достаточно зарегистрировать индивидуальное предпринимательство . В качестве системы налогообложения самым оптимальным вариантом является упрощенная система налогообложения (УСН), 6% от выручки или 15% от прибыли.

Проведем расчет основных показателей экономической эффективности производства тротуарной плитки методом вибролитья.

Вводная информация:

Производственная площадь: 90м2;
Тип собственности: аренда (25 тыс. руб./мес.);
Количество смен: 1 смена;
Производительность в смену: 50 м2 плитки или 1100 м2 в месяц;
Количество рабочих дней в месяце: 22 дня.

Сколько денег нужно для старта бизнеса по производству тротуарной плитки

Капитальные затраты на старт бизнеса по производству тротуарной плитки составят 358 500 рублей.

Скачать бизнес план производства тротуарной плитки

Расходы материалов на производство 1м2 тротуарной плитки составляют 169,36 рублей.

Затраты на выплату заработной платы составят 32 000 рублей в месяц.

Себестоимость производства 1 м2 тротуарной плитки составляет 252,8 рублей. Общие расходы в месяц составляют 278036 рублей.

Сколько можно заработать на производстве тротуарной плитки

Вывод: Чистая прибыль предприятия по производству тротуарной плитки составит 137,6 тыс. рублей в месяц. Рентабельность производства при таких показателях составляет 49,5%, а срок окупаемости капитальных вложений всего 2,6 месяца. Стоит учесть, что такие показатели возможны при условии 100% реализации всей произведенной продукции, а это 1100 м2 тротуарной плитки месяц.

Рекомендуем скачать бизнес план производства тротуарной плитки у наших партнёров, с гарантией качества. Это полноценный, готовый проект, который вы не найдете в свободном доступе. Содержание бизнес плана: 1. Конфинденциальность 2. Резюме 3. Этапы реализации проекта 4. Характеристика объекта 5. План маркетинга 6. Технико-экономические данные оборудования 7. Финансовый план 8. Оценка риска 9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций 10. Выводы

Пошаговый план открытия, с чего начинать

Существенным плюсом в организации бизнеса по производству тротуарной плитки является отсутствие в необходимости получения специальных лицензий и обязательной сертификации.

В связи с этим, составлять бизнес план необходимо с учетом следующих факторов:

Оформление ИП либо ООО, в зависимости от объемов реализации и производства.
Выбор помещений для производства.
Закупка и установка необходимого оборудования.
Подбор и обучение персонала.
Наладка реализации продукции на рынок сбыта, установка соглашений на поставки с торговыми представителями.

Какое оборудование выбрать

Наладить массовое производство тротуарной плитки возможно только при наличии качественного оборудования. Потребуется закупить:

Заформовочные и расформовочные вибростолы.
Пластмассовые формы для создания нужных размеров плитки.
Специальные добавки минералов к составу бетона, укрепляющие его конструкцию и придающие нужные параметры.
Различные красители.

Не забудьте наладить закупку сырья для производства — цемента, песка и щебени.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

При подачи документов на регистрацию ИП, необходимо указание кода ОКВЭД 2. 23.6: производство изделий из бетона, цемента и гипса.

Какие документы нужны для открытия

Регистрация бизнеса потребует оформления ИП или ООО. В первом случае бизнесмен должен подать нотариально заверенное заявление на регистрацию бизнеса с указанием кода ОКВЭД, ксерокопии паспорта и ИНД кода, а также квитанцию об уплате государственной пошлины. Если вы хотите дополнительно получить сертификат качества, то нужно обратится в соответствующую организацию, которая проведет анализ на соответствие ГОСТу, выявив показатели влажности, морозостойкости, механической прочности и т.д.

Какую систему налогообложения выбрать

В большинстве случаев предприниматели регистрируют бизнес выбирая единый налог на вмененный доход. Подойдет также и упрощенная система налогообложения.

Суть мерзкой шутки в том, что наш мир - это сплошной шоу-бизнес, и мы в нем живем (Мусин Алмат Жумабекович)

Тротуарная плитка придает ухоженный и презентабельный вид тропинке или дорожке возле дома или офиса, поэтому очень часто люди для внешней отделки внешней территории предпочитают тротуарную плитку. Среди строительных материалов спрос на нее не только не падает, но и возрастает. Поэтому и конкуренция среди производителей достаточно высокая. Однако это не обозначает, что не следует открывать производство.
Этот бизнес очень востребованный и прибыльный, поэтому подходите грамотно к составлению бизнес-плана изготовки тротуарной плитки и открывайте свое дело.

Окупаемость бизнеса

Многие квалифицированные эксперты отмечают, что изготовка тротуарной плитки - рентабельный бизнес, так как окупаемость составляет более ста процентов. Даже бракованные изделия можно использовать, например, в строительстве.

Оформление бизнеса

Процесс оформления бизнеса достаточно простой, без сертификации. Вам достаточно оформить индивидуального предпринимателя. Если же вы захотите производить сертифицированный товар и иметь подтверждение его качества, то вы можете оформить в специальной сертификационной службе сертификат. В службе проверят ваш продукт на разные качества, такие как морозостойкость, стойкость, прочность. Вы легко получите сертификат, если ваша продукция пройдет эти испытания.

Производственное оборудование

Для изготовки тротуарной плитки используют:

технологию вибролитья;
технологию вибропрессования.

Чтобы изготовить плитку по технологии вибропрессования необходимо приобрести специализированное оборудование:

вибропресс (двадцать тысяч долларов);
бетоносмеситель (шесть тысяч долларов);
пуансон (три тысячи долларов).

Изготовка плитки по технологии вибролитья обойдется гораздо дешевле, так как необходимо не такое дорогое оборудование:

вибростол (четыре тысячи долларов);
разного вида формы (в зависимости от формы от одной до восемнадцати тысяч долларов за штуку);
бетономешалка (шестьсот долларов).

Производство

Для того, чтобы разбираться в данных процессах необходимо более детально ознакомиться с производственной технологией тротуарной плитки. Для начала рассмотрим технологию вибропрессования. Такую же технологию используют в изготовлении камней для стен и перегородок, бордюров.

Технология вибропрессования

Подготовка бетонной смеси

Для приготовления бетонной смеси используют бетоносмеситель. Для того чтобы понимать сколько бетоносмесителей вам понадобится, нужно знать, сколько слоев у вашего изделия будет. Так, если у изделия два слоя, то вам необходимо два бетоносмесителя. Затем готовая смесь для формы передается в матрицу вибропресса.

Формирование форм

После перемещение формировочной массы в матрицу, начинает свою работу пуансон с вибраторами. Итогом такой работы получаются виброимпульсы, от которых смесь начинает загустевать. Весь этот процесс длится пять секунд. После этого сформированное изделие переходит на сушку. Сушка проводится в одном поддоне, а для новой партии товара понадобится уже другой поддон.

Сушка плитки

Для того, чтобы плитка имела готовый вид, необходимо применять тепловлажную сушку. С этой целью можно успешно применять водяной пар. Если средства не позволяют использовать для сушки плитки тепловлажный метод, то вполне можно сушить почти готовые изделия в самом помещении. Чтобы ориентироваться на время, необходимое для сушки, приведем пример: для бетона с плотностью до двух Мпа необходимо от пяти до восьми часов.

Технология вибролитья

изготовление бетонной смеси;
укладка бетона на вибростоле в специальных формах;
выкладка готовых форм на поддон;
выдержка полученной готовой смеси в естественных условиях двое суток;
нагревание затвердевшей формы до двух минут до температуры семьдесят градусов, выбивка готового изделия.

Выбор помещения

Специальных требований или ограничений к месторасположению производственных помещений нет. Существенным требованием для выбора производственного помещения является квадратура помещения, так как необходимо разместить все оборудование.

Желательно, чтобы помещение было размером более семидесяти квадратных метров. Напряжение тока в сети должно быть триста шестьдесят вольт. И необходимо будет оборудовать специальную комнату для размещения сушильной камеры, установить там температуру сорок пять градусов.

Площадь под производство

Для того, чтобы вместить все необходимое специализированное оборудование и выделить место для хранения необходимых материалов и продукции, понадобится помещение в сто квадратных метров. При этом склад можно вынести отдельно, но для его устройства также понадобится сто квадратных метров.

При этом можно обойтись без обогрева цеха, так как тепло будет поступать от самого производственного процесса. Готовый материал для начала оставляют в цеху, а только потом переносят на склад.

Подбор персонала

Для того, чтобы производить в сутки 50 метров квадратных тротуарной плитки, вам достаточно будет подобрать трех человек.

Обязанности каждого будут состоять из:

процесса приготовления бетона,
подача под пресс,
отправка изделия сушиться.

После изготовления тротуарной плитки становится вопрос ее реализации. Естественно, что вы хотите иметь широкую базу постоянных клиентов, поэтому необходимо им предоставлять широкий ассортимент производимой вами тротуарной плитки. А для этого необходимо еще во время разработки бизнес-плана предусмотреть изготовку плитки разной по размерам и цветовой гамме, с разнообразными формами.

Рекомендуется в начале бизнеса ориентироваться на частных лиц или малых предпринимателей, которые приобретают тротуарную плитку для своих нужд. Крупные заказы стоит брать позже, когда вы закрепите свои позиции в первом сегменте.

Расходы для производства

Расход первичных вложений в бизнес по производству тротуарной плитки:

работы по пуску и наладке производства - 100 000 рублей;
плавильно-нагревательный агрегат - 550 000 рублей;
пресс (например, Д2430) - 468 000 рублей;
бетоносмеситель (например, СБР-500) - 70 000 рублей;
пресс (например, ПП ТР) - 210 000 рублей;
весы (например, МК-15.2) - 4 100 рублей.

Итого: 1 403 000,00 рублей

Заработная плата

Для производства будет достаточно нанять трех человек и назначить их на следующие должности со следующим окладом:

управляющий (24 тысячи рублей),
оператор плавильно-нагревательного агрегата (24 тысячи рублей)
рабочий (22 тысячи рублей)

Исходя из такого размера заработной платы, затраты на ФОТ составят 70 000 рублей (если работники работают в одну смену) и соответственно 140 000 рублей (если работники работают в две смену).

При расчете стоимости одного метра квадратного готовой продукции затраты на ФОТ составят 33,34 рубля.

Необходимо также заложить в стоимость одного метра квадратного готовой продукции и размер единого социального налога, который составляет 26%. Таким образом, он дает 8,7 рублей.

Можно рассчитать стоимость арендной платы: если один метр квадратный стоит сто рублей, то аренда всего помещения будет стоить 10 000 рублей. При этом арендная плата для расчета стоимости одного метра квадратного готовой продукции составит 2,40 рубля.

Затраты на необходимый материал и энергоносители

Для изготовления продукции понадобится следующий материал:

полимер;
строительный песок;
красящий пигмент.

Состав смеси из полимера и песка:

полимер - 24, 60%;
песок-75%;
пигменты - 0,40%.

Учитываем среднюю цену на материалы:

песок – 0,33 рубля за килограмм;
пигмент – 50 рублей за килограмм;
полимер – 13,60 рублей за килограмм.

Таким образом, одна тонна вышеперечисленного материала составит 3795 рублей.

При этом для расчета стоимости одного метра квадратного готовой продукции стоимость сырья будет 136,60 рублей.

Оборудование использует электроэнергию за смену:

пресс - 22 кВт; плавильно-нагревательный агрегат - 100 кВт;
лампочки- 12 кВт;
бетоносмеситель- 1,5 кВт.

Итого: за смену используется 135,5 кВт.

С учетом платы 4,03 рубля за 1кВт/ч, затраты электроэнергии на один метр квадратный готовой продукции составит 7,8 рубля.

Расчет себестоимости одного метра квадратного тротуарной плитки:

Заключительные расчеты:

Вывод

Данный вид бизнеса относится к одному из самых быстро окупаемых бизнесов. Любой желающий человек может организовать данный бизнес, так как особых сложностей в изготовки тротуарной плитки нет. Неоспоримым преимуществом является быстрая окупаемость бизнеса. К недостаткам можно отнести сезонность работы и монотонность самого процесса.

Тротуарная плитка (брусчатка, фигурный элемент мощения) является одним из лучших решений в оформлении тротуарных и садово-парковых дорожек, детских площадок и мест для отдыха. Этот прочный и нетоксичный строительный материал позволяет производить укладку на территориях любых размеров и форм, придает загородному участку ухоженный вид и выступает качественной и доступной альтернативой асфальтовому покрытию.

Качественная тротуарная плитка выдерживает больше, чем 200 циклов замораживания/оттаивания, при нагревании из нее не испаряются вредные вещества.

— творческий, несложный и финансово доступный процесс даже для людей, малознакомых со строительством.

Домашнее производство позволяет сэкономить средства, получить гарантию качества (при соблюдении технологии) и создать эксклюзивный вариант дорожки на участке. Качественная выдерживает больше, чем 200 циклов замораживания/оттаивания, при нагревании из нее не испаряются вредные вещества. Простота, доступность, обилие форм, размеров и цветов делают этот вид материала популярным для изготовления в домашних условиях.

Выбор технологии производства

Вибростол включает в себя подвижный стол с вибратором. Все это жестко закреплено на станине. Установку обслуживают 2 человека.

Наладка собственного технологического базируется на применении технологий специализированных заводов. Существует два способа производства:

Вибрационное прессование бетонных смесей высокой жесткости с низким содержанием воды.
Вибрационное литье с добавлением пластификаторов.

Эти способы помогают изготовить разнообразные бетонные элементы, для которых характерны низкая пористость и идеальная лицевая поверхность. Такие характеристики достигаются за счет малого содержания воды в бетонной смеси, которая плотно укладывается благодаря вибрированию или вибропрессованию.

Принципиальных преимуществ ни у одного из методов нет. Для соблюдения технологии вибрационного прессования производитель должен иметь в наличии специальное дорогостоящее оборудование. Легче достичь гарантированного качества тротуарной плитки, применяя метод вибрационного литья и используя пластифицирующие добавки. Такой способ лучше подходит для самостоятельного изготовления плитки.

Суть метода вибрационного литья в том, что бетонная смесь уплотняется в формах на специальных столах под действием вибрации, которая вызывается электромеханическими вибраторами. Эта производственная технология в строительстве применяется повсеместно (вибролитые железобетонные плиты, столбы, опоры, бордюры и т. п.). В зависимости от производимых операций выделяют однослойную и двухслойную технологии производства.

Вернуться к оглавлению

Что понадобится?

На надежность производимой плитки влияют качество сырья, правильные пропорции компонентов в составе бетонной смеси и организация сушки в естественных условиях.

На надежность производимой плитки влияют качество сырья, правильные пропорции компонентов в составе бетонной смеси и организация сушки в естественных условиях. Для производства тротуарной плитки понадобится простое и доступное оборудование, а также сырье. В качестве оборудования используются:

Бетономешалка. Рекомендуется использовать не гравитационный бетоносмеситель, а принудительного действия.
Вибростол. Можно приобрести готовый или собрать самостоятельно.
Формы для плитки. Производители предлагают готовые формы различных размеров и стилей оформления. Можно изготовить форму самому.
Подборочная лопата, ведро (объемом 10 л), резиновые перчатки.

Компонентами бетонной смеси для производства брусчатки являются:

щебень фракции 3-10 мм, лучше твердых нерудных пород (альтернатива — гравий или гранитный отсев);
песок;
цемент без добавок марки 500 (в крайнем случае не ниже 400);
химические добавки (пластификаторы, модификаторы бетона и т. д.);
сухие пигменты (красители);
смазка для форм;
чистая вода.

Вернуться к оглавлению

Производственный цикл

Весь процесс изготовления тротуарной плитки можно разделить на несколько этапов:

Подготовка форм.
Приготовление бетонной смеси.
Формование на вибростоле.
Выдержка в формах (1-2 суток).
Распалубка готовых плиток и новая подготовка форм.

Вернуться к оглавлению

Подготовка форм для производства вибролитых изделий

Материалы, из которых изготавливаются формы, позволяют использовать их несколько раз. Резиновые формы выдерживают до 500 раз повторного использования в домашних условиях, пластиковые — до 250, полиуретановые — до 100. Для производства плиточных форм также применяют силикон, стеклопластик и другое первичное сырье. Можно самостоятельно изготавливать формы из дерева или оцинкованного металла.

Резиновые формы выдерживают до 500 раз повторного использования в домашних условиях, пластиковые – до 250, полиуретановые – до 100.

Чтобы облегчить дальнейшую работу с формами и процесс распалубки, перед заливкой раствора «шаблоны» нужно смазать специальным составом. Смазка продлевает срок службы форм и упрощает очистку перед следующим использованием. Слой покрытия должен быть тонким, от избытка жира на поверхности готовой плитки могут образоваться поры. Нельзя использовать смазки, в состав которых входят нефтепродукты.

Домашние условия позволяют приготовить смазку самому. Для этого 50 г моторного масла разбавляют в 1,5 литрах воды и долго перемешивают. Экспериментальным путем важно выбрать идеальный баланс жирности. В качестве смазки часто используют растительное масло или растворенное в воде хозяйственное мыло. При работе без смазки новые формы обрабатывают антистатическим средством, а после распалубки при необходимости промывают 5-10% раствором соляной кислоты.

Вернуться к оглавлению

Замешивание бетонного состава

Пигменты так же как и пластификатор добавляются в бетон от массы цемента но не более 3%. Цвет пигмента используется такой какой Вы ходите изготовить свою тротуарную цветную плитку.

Необходимо сначала подготовить дополнительные составляющие — пластификатор и бетонный краситель. Краситель понадобится в случае изготовления цветной тротуарной плитки, при производстве обычных серых изделий необходимости в нем нет.

Пластификатор должен составить около 0,5 % от количества всех компонентов смеси в сухом виде. Для замеса 40 л бетона понадобится 200 г пластификатора. Нельзя добавлять его в сухом виде, 200 г вещества маленькими порциями разбавляют в 1 л воды при температуре 70-80 градусов Цельсия. Не менее 2 % от всех компонентов в сухом виде должно приходиться на краситель. 800 г красителя понемногу добавляют в воду (3 л) с температурой 40-50 градусов Цельсия, тщательно размешивая.

Стенки бетономешалки должны быть влажными, для этого водой ополосните аппарат изнутри и слейте воду. От коэффициента соотношения цемента и воды зависит прочность бетонных изделий. Чтобы необходимо замешивать наполовину мокрый бетон. Для получения такого эффекта необходимо добавлять воды на 30% меньше, чем цемента. Для наглядности: на 3 ведра цемента (включая пластификатор и краситель) уходит 2 ведра воды.

В бетоносмеситель сначала заливается вода, затем добавляется порция цемента, в получившуюся после перемешивания однородную эмульсию добавляют отсев и получают раствор. Его хорошо перемешивают и вливают предварительно разбавленные пластификатор и краситель. Необходимо производить вымешивание до получения однородной массы.

Приготовить бетонную смесь дома можно и ручным перемешиванием. Это требует немалых физических усилий и дополнительного времени.

Вернуться к оглавлению

Формование, выдержка и распалубка

Готовая бетонная смесь имеет удобоукладываемость ОК = 3-4 см. Поэтому для ее уплотнения используют кратковременную виброобработку.

Формы заполняются готовой бетонной смесью и размещаются на вибростоле. Высота укладки бетона в форму не должна превышать 4 см. Для экономии бетонную смесь можно укладывать в форму слоями. В таком случае бетон для внешнего (цветного) и основного слоев замешиваются отдельно.

Если в бетонной смеси по какой-то причине не используются гравий или щебень, для прочности изделия их необходимо заменить металлической арматурой (армированная сетка или проволока). Она укладывается в процессе заполнения форм бетоном между первым и вторым слоем.

Интенсивность вибрации во многом зависит от количества расположенных форм, нельзя слишком перегружать или ослаблять пружины стола. После включения вибростола и начала влияния вибрации на заполненные раствором формы в них появляется свободное место, его необходимо дополнительно заполнить. Длительность вибрации — 4-5 минут до появления на бетоне пенки белого цвета, она свидетельствует о завершении процесса выхода воздуха.

Формы необходимо снять с вибростола и разместить на ровной поверхности в помещении, защищенном от попадания прямых солнечных лучей. Низкое содержание воды и наличие пластификатора позволяют плитке быстро высохнуть. Через 1-2 дня можно сделать распалубку. Перед «выбивкой» плитки необходимо на пару минут опустить форму в воду с температурой около 50-70 градусов Цельсия. Затем поместите форму на вибростол и слегка постучите по стенкам резиновым молотком, чтобы форма не треснула. Срок службы каждой формы укорачивается приблизительно на 30% при использовании распалубки без предварительного нагрева. Такое извлечение изделий особенно опасно для тонких плиток, это может привести к браку.

После завершения распалубки оставьте готовые изделия «отлежаться» на 5-6 дней на поддонах, предварительно накрыв их полиэтиленовой термоусадочной пленкой для дальнейшего твердения. Готовьте формы к следующему циклу.

Понравилась статья? Поделитесь ей

Распечатать статью