Краткая характеристика инструмента для кладки кирпича. Различные приспособления для быстрой кладки кирпича своими руками Инструменты и приспособления для кладки кирпича

Для строительных, ремонтных и отелочных работ нужны разные кельмы-мастерки, строительные правила, гладилки и терки. Эти простые приспособления намного облегчают и ускоряют работы. Используют их при кладке кирпича и строительных блоков, для выравнивания бетонной стяжки, расшивки швов, штукатурке, укладке плитки и массе других работ. Важно только правильно подобрать инструмент.

Еще оговоримся, что кельма и мастерок — это одинаковые приспособления, просто «мастерок» — чаще используется в разговорной речи, а «кельма» — в технических описаниях и нормативах. Инструментов много, и все они разные. Будем разбираться, какой для чего нужен.

Состоит это приспособление из стальной пластины и приваренной под углом ручки. Вот именно форму пластины, ее толщину и вес и подбирают для каждого вида работ. В то же время выбор индивидуален, хотя прислушаться к советам мастеров стоит.

Форма стальной лопатки мастерка может быть:

  • треугольной;
  • прямоугольной;
  • трапециевидной;
  • каплевидной;
  • овал.

Кроме того есть специальные мастерки штукатура для выведения внутренних и внешних углов, а также кельмы для газобетона.

Инструменты штукатура

Штукатурная кельма должна иметь ровные грани — так удобнее выравнивать поверхности. Потому выбирают обычно прямоугольную или трапециевидную форму. По размерам лопатки — самые ходовые у отделочников — от 12 см.

Но это далеко не все инструменты, которые необходимы для штукатурных работ. Прежде всего, требуется забрасывать поверхность раствором. Мастерок, даже большой, много не возьмет, а если приходится штукатурить большие площади, то набрасывать нужно сотни килограммов. Для этих целей делают специальные штукатурные ковши.


Они имеют полусферическую или цилиндрическую форму с небольшим плоским дном. Внутренние стенки хорошо отполированы, так что при резком движении раствор слетает практически без остатка. Ручка у ковша сделана из пластика или древесины.


При штукатурке по маякам для выравнивания раствора используют правило. Это длинная ровная планка из древесины или металла. Если говорить о профессиональном инструменте, то он обычно делается из алюминиевого сплава. Так как металл этот мягкий, рабочий край часто усиливают стальной полосой. В сечении правило для штукатурки может быть трапециевидным или иметь вид буквы «h». Есть еще правило с уровнем, но его чаще используют на горизонтальных поверхностях — может такой инструмент пригодиться при . Особенно полезен он будет при формовании уклона в сторону слива в моечной или парилке бани. Так что — возьмите на вооружение.

Отдельно стоит сказать про строительные гладилки и терки. Терками называют небольшие пластиковые или деревянные дощечки с ручками, которыми удобно выравнивать — затирать оштукатуренные поверхности. Есть еще полутерок — это аналогичный по форме инструмент, но большего размера.


Есть еще штукатурная гладилка — это уже металлическая пластина с наваренной верху ручкой. Она также используется для выравнивания поверхностей, но небольших размеров. Еще для штукатурных работ используют широкие шпатели — длина лезвия такого инструмента может быть от 10 до 80 см.

При выравнивании поверхности шпателем часто остаются полосы, которые остаются от уголков. Это беда строителей-любителей, которые просто не могут знать некоторых тонкостей. Чтобы такие полосы не оставались, необходимо чуть согнуть лезвие, подогнув уголки в нерабочую сторону. А еще многие шпатели имеют заранее подогнутое лезвие. Так что это не брак, а подготовленный к работе инструмент.

Инструмент каменщика

При кладке кирпича часто приходится подбирать излишки раствора. Удобнее это делать, если лопатка имеет форму треугольника. Потому мастерок каменщика треугольный, с ровными гранями. Край лопатки при этом может быть прямым или скругленным — это дело привычки. Так же как и толщина рукоятки и размеры рабочей поверхности — подбираете «под себя».

По ГОСТу (9533-81):

  • для печных и каменных работ подходит инструмент с длиной лопатки 160 мм, шириной в основании 100 мм;
  • для бетонных и каменных работ — 200 мм длины и 160 мм ширины.

Так что и стандарт не поможет — выбор за мастером. Но второй вариант хорош тем, что захватить можно солидную порцию раствора, хотя вес самого орудия, да еще и с раствором очень немалый. Так что для работы большим мастерком сила в руках требуется богатырская.

По толщине металла для кельмы каменщика: толщина лопатки должна быть не меньше 1 мм. Так она не «играет» и не прогибается при работе. Некоторые каменщики предпочитают работать тяжелым инструментом толщиной не менее 2-3 мм. Такой в магазинах вы не найдете, его нужно или делать самому или заказывать у кого-то. Почему нужны для каменщиков тяжелые кельмы? Чтобы быстрее — одним-двумя ударами — выставлять кирпичи или блоки по уровню. Но это — снова-таки дело индивидуальное и нужна сила и сноровка — ворочать такую «лопату».

Есть некоторые нюансы по ручке. Их делают из дерева, пластика и из резины высокой плотности. Самые ходовые — деревянные. Они хороши тем, что их при необходимости можно обточить «под руку». Но некоторые более удобными считают прорезиненные — они хорошо ложатся в руку и держать их удобнее.

Есть мастерки, в которых стальной стержень проходит ручку насквозь, и заканчивается расплющенным «пятаком». При осаживании им стучат по кирпичу. Некоторых звук, который при этом раздается, раздражает, и они не используют такие мастерки. Но есть другой выход — надеть на железо резиновую пробку. И работать удобно, и звуков почти нет.

Наклон ручки — это тоже дело индивидуальное. Угол меняется просто — подогнули немного в нужную сторону и все. Важную роль при кладке кирпича или блоков играет высота, на которой эта ручка находится. Желательно чтобы она была не менее 4-5 мм. При таком расстоянии при постукивании по кирпичу рукояткой, оставшийся на лопатке раствор падает не вам на руки, а пролетает мимо.


Инструмент каждый подбирает «под себя», но ориентируясь на правила и рекомендации

Нужно еще разобраться с металлом, из которого изготавливают лопатку. Есть инструмент из нержавеющей стали, есть из черной. Особенность нержавейки в том, что пока инструмент новый, с его поверхности раствор слетает. Пока приспособишься, много приятных слов произнесешь… Черный металл некоторые не любят за то, что он ржавеет. Но, после окончания работ, все инструменты каждый день моются и насухо вытираются. При правильном уходе ржаветь им просто некогда.

На что стоит обратить внимание, так это на то, чтобы место соединения рукоятки и лопатки было хорошо отполировано, чтобы там не было ямок и неровностей: именно в этом месте тяжело вымывать раствор, а если еще и огрехи в обработке поверхности есть, то чистить действительно тяжело.

Инструмент для газобетона

Газобетонные блоки хороши тем, что резать их можно при помощи обычной пилы по дереву. Главное только чтобы зубья у нее были закаленные.

При кладке газобетонных блоков используют не цементно-песчаный раствор, а специальный клей. Наносить его нужно ровным тонким слоем 3 мм. Делать это обычными мастерками не совсем удобно. Потому есть специальные инструменты для газобетонных работ: это каретка или специальная пластиковая или металлическая кельма.

Каретка — это металлический ящик, в который наливается клей для газобетона. Одна его стенка подвижная, ее низ оформлен в виде зубчиков. Размеры устройства подогнаны под габариты блоков. Устанавливаются они на блок, наливается клей, потом устройство протягивается по поверхности, распределяя состав ровным слоем. Как происходит укладка газобетона с кареткой, смотрите в видео.

Положительный момент: при работе с газобетонными каретками не нужно постоянно подбрасывать клей, он распределяется ровно. Если протяженность стен большая, скорость укладки блоков увеличивается — быстрее наносится состав. Остается только очищать и укладывать блоки.

Минусов больше:


Один из вариантов каретки простой конструкции для газобетона, изготовленной своими руками умельцами можно увидеть в видео.

Кельма для газобетонных работ — это пластиковый или металлический ковш удлиненной формы с ручкой. Нижний край емкости оформлен зубчиками. По ширине она точно соответствует габаритам блоков, так как устанавливается сверху.

Установленный на блок ковш с клеем протягивается по поверхности. При этом нужно немного приподнимать ручку, чтобы состав выливался на стену. Ровного слоя тут без помощи мастерка не добиться. Для выравнивания используют шпатель с зубчиками, который обычно применяют при плиточных работах.

Для укладки газобетонных блоков понадобится еще резиновая киянка — ею подбивают блок по уровню. Вертикальность стен контролируют . Что еще нужно, так это ручной штроборез. Для того чтобы здание было прочным, стены усиливают . Так как слой клея всего 3 мм, «утопить» их не получится. Потому в газобетоне вырезают штробы. Делать это можно при помощи электроинструмента или с использованием ручного штробореза. Устройство несложное и работать с ним легко: это округлой формы лезвие, закрепленное на металлических трубах с ручками.

Увидеть все инструменты для работ с газобетоном в действии можно в видео.

Инструменты для отделочных работ

При строительстве бани отделочные работы — это в основном древесина. Что еще встречается — это . Для нанесения клея на плитку обычно используется кельма с закругленными концами (и возле ручки тоже). Эта форма называется еще «овал». Размеры ее чаще небольшие — до 10-12 см. Но, как и любой ручной инструмент, каждый подбирает его для себя.


Иногда удобнее наносить клей на плитку прямоугольным или трапециевидным мастерком. Это не совсем по правилам, но правила ни при чем, когда речь идет об удобстве.

Что еще используют при укладке плитки — зубчатый шпатель. Им разравнивают клей по поверхности. Величина «зуба» подбирается в зависимости от необходимой толщины клея и размеров плитки. Величина зуба шпателя в зависимости от размеров плитки приведена ниже:


Все большую популярность набирают декоративные штукатурки. Смотрятся они отлично, могут мыться щеткой, некоторые имеют водоотталкивающие свойства. В банях и саунах применяются редко из-за очень уж высокой цены на подходящие по характеристикам составы. Но все-таки не помешает знать, что для их нанесения используются пластиковые кельмы. Их форма и размер, как и техника нанесения, рекомендуются под каждый вид штукатурки.

Современная промышленность предлагает широкий выбор высокотехнологичных строительных инструментов. Автоматический инструмент позволяет экономить значительные суммы на строительстве. Эффективные строительные технологии обеспечивают высокие темпы роста экономики.

Создание автоматического инструмента для кирпичной кладки зависит не только от уровня развития техники, но и от разработки новых подходов к кирпичной кладке.

Однако несмотря на технический прогресс, полностью или даже в значительной мере автоматизировать процесс кладки кирпича невозможно, и ручной труд по-прежнему является востребованным.

В данном случае речь идет об автоматизации некоторых процессов и сокращении времени на выполнение различных операций.

Необходимо отметить, что создание автоматического инструмента для кирпичной кладки зависит не только от уровня развития техники, но и от разработки новых подходов к кирпичной кладке и внедрения новаторских идей непосредственно специалистами-строителями.

Наиболее известным автоматическим инструментом для кирпичной кладки является автоматический молоток каменщика, на основе применения которого существенно усовершенствована .

Для понимания сложности создания автоматических инструментов для кладки кирпича ниже описывается сам процесс кладки и требуемые инструменты.

Процесс кирпичной кладки

Кладка состоит из следующих действий.

Постановка порядовок – первый этап кирпичной кладки.

  1. Постановка и перестановка причалки.
  2. Подача кирпичей, их раскладка на стене.
  3. Смешивание, расстилание и разравнивание раствора.
  4. Кладка облицовочного кирпича в версты и забутку.
  5. Проверка качества кладки.
  6. Отсечка и рубка облицовочного кирпича.

Порядовки ставят вертикально на пересечении стен и в углах дополнительно через 10-12 м. Риски порядовки должны соответствовать проектным высотным отметкам швов кладки. Установку порядовки надо выполнять вдвоем.

Подача облицовочного кирпича и раскладка осуществляется следующим образом: стопку из 4 кирпичей раскладывают на внутренней стене. Подают раствор и разравнивают его. Раствор укладывают в форме овала и нужной ширины.

При кладке «впустошовку» раствор распределяют с отступом от края на 2-3 см, а при – на 1 см. Для «ложкового» ряда грядку формируют шириной 7-9 см, а для «тычкового» ряда – 20-22 см. Высота грядки – примерно 2,5-3 см, длина – около 70-80 см. Под «ложки» раствор кладут боковой гранью лопаты.

Для чернения кладочного раствора можно использовать технический углерод (сажа черная). Вступая во взаимодействие с цементом, сажа окрашивает раствор. Такие швы не выцветают и не исчезают, сажа зрительно подчеркивает каждый кирпич.

Сажа – неотъемлемый элемент декоративной отделки. Из всех красящих веществ сажа является самым безопасным натуральным средством.

Инструмент для кирпичной кладки

Для кирпичной кладки необходим следующий инструмент.

Кельма каменщика потребуется для кладки кирпича.

  1. Кельма каменщика. Металлическая пластина с ручкой для нанесения и разравнивания раствора при облицовке.
  2. Отвес. Груз на шнуре для контроля вертикальности поверхности и углов
  3. Уровень. Деревянный, пластмассовый или металлический брусок с 2-3 глазками с жидкостью и воздушным шариком.
  4. Молоток каменщика. С одной стороны молотка находится боек для подбивки кирпича при постановке на конечное место. С другой стороны находится заостренная плоскость для подтесывания кирпича или откола кирпича нужного размера.
  5. Правило. Рейка длиной 1,5-2,5 м для контроля прямолинейности кладки.
  6. Порядовка. Инструмент для разметки по рядам кладки.
  7. Шнур каменщика. Инструмент для ориентира для кладки кирпича в ряд.
  8. Расшивка. Пластина с ручкой полукруглой, плоской или ромбической формы. Предназначается для расшивки швов кладки и придания законченного вида.
  9. Рулетка, складной м. Инструмент для разметки ширины, длины и высоты.
  10. Гидроуровень. Мягкая прозрачная трубка, заполненная водой с колбами, которая предназначена для контроля кладки рядов и выставления порядовок.
  11. Шабровка. Пластина с ручкой длиной 1 м для очистки раствора из швов.
  12. Ящик каменщика для раствора.
  13. Угольник. С помощью этого приспособления осуществляется контроль внутренних и наружных углов.

Особенности коллективной кладки кирпича и возможности ее механизации

Процесс кладки кирпича состоит из многих рабочих операций и производится не единолично, а звеном каменщиков численностью от 2 до 6 человек. Такие звенья в зависимости от количества работников называют «двойкой», «тройкой», «четверкой» и так далее. Основу составляет «двойка»: каменщик 2-го разряда и каменщик 5-4-го разряда. В звеньях с количеством более 2 рабочих на работах, не требующих высокой квалификации, используются дополнительно каменщики 2-го разряда. Это повышает производительность труда высококвалифицированных каменщиков.

Кирпичную кладку производят операционно-расчлененным методом, то есть разделяют процесс на отдельные операции, которые выполняются рабочими. Каждый из них, специализирующийся на одних и тех же операциях, досконально овладевает рациональными приемами работы. Это содействует повышению производительности труда и качества работ.

Обычно кладку осуществляют каменщики 4-5 разрядов. Они осуществляют установку порядовок, натягивание причальных приспособлений в целях обеспечения правильности укладки кирпичей. Каменщик высокого разряда выполняет значительное количество манипуляций, требующих отработанных специальных навыков.

Схема при кладке “вприжим”

Например, при кладке «вприжим», в правой руке держа кельму, каменщик разравнивает ею раствор, а далее ребром кельмы загребает раствор и прижимает его к вертикальной части уложенного кирпича. При этом доносит левой рукой новый кирпич к месту укладки. Далее каменщик кладет кирпич на постель, двигает к уложенному кирпичу и прижимает к полотну кельмы. Правой рукой вынимается кельма, а кирпичом, продвигаемым левой рукой, зажимается раствор между гранями укладываемого и уложенного кирпича. Нажимом руки осаживается уложенный кирпич на постели. Выжатый из наружного шва излишек раствора подрезается кельмой после укладки так называемыми «тычками» каждых 3-5 кирпичей или 2 кирпичей после укладки «ложками». Этот раствор каменщик набрасывает на постель.

Исходя из описания технологии кладки, качество и производительность работы определяются уровнем квалификации и опытом каменщика. Профессия каменщика является консервативной и включает значительное число операций, требующих физических усилий. Несмотря на попытки создания технических систем, типа роботизированных систем для кладки кирпича, ручной труд каменщика является незаменимым и востребованным.

Из технических средств неизменным остается причальное приспособление – шнур (причалка), натягиваемый на порядовки. Техническим усовершенствованием является использование светового луча вместо причального приспособления.

Их технических средств причалка остается неизменным инструментом для кладки кирпича.

Современные условия диктуют высокие темпы строительства в жилищной сфере. Поэтому работа каменщика высокой квалификации (4-5 разряд) остается чрезвычайно востребованным. Однако необходимо отметить, что строительство столкнулось с дефицитом строительных профессий, в том числе каменщиков высоких разрядов. Данный факт оказал негативное влияние на качество и темпы строительства зданий из кирпича и блоков.

Таким образом, насущной задачей стало создание вспомогательного инструмента для кладки кирпича для осуществления кладочных работ каменщиками 2 разряда и неквалифицированными рабочими на уровне каменщиков 4-5 разрядов.

Эта задача была технически решена и изложена в заявке на изобретение 2008129953/03, в соответствии с которой было принято решение от 16.10.2009г. о выдаче патента.

Данное устройство является автоматическим инструментом для кладки кирпича, в основе которого лежит применение механизма действия автоматического молотка.

Последовательно опишем механизм работы автоматического молотка каменщика и устройства для кладки кирпича.

Автоматический молоток каменщика

Автоматический молоток состоит из 2 лазерных уровней и автоматического молотка, куда вмонтирован приемник.

Автоматический молоток состоит из 2 лазерных уровней и самого автоматического молотка, в который вмонтирован приемник.

Принцип работы инструмента крайне прост. Производится кладка и автоматическим молотком кирпич во всех плоскостях подбивается в нуль с помощью лазерного уровня. Находясь на кирпиче, молоток начинает подбивать его автоматически до момента, когда приемник не уловит лазерный луч. При этом происходит его автоматическое отключение и достигается идеальное положение кирпича по горизонтали или вертикали. Выравнивание кирпича по горизонтали производится по всем 4 углам. После этого выполняется выравнивание по вертикали по 2 противоположным плоскостям.

Автоматический молоток повышает производительность труда до 5 раз. Заряда аккумулятора хватает на укладку около 300 кирпичей. Срок окупаемости – примерно 2 месяца.

Устройство для кладки кирпича

Устройство для кладки включает платформу с рукояткой и встроенным причальным оптическим приспособлением.

Изобретение может эффективно использоваться при ручной кладке стен из блоков и кирпича. Технический эффект состоит в упрощении конструкции, повышении производительности и качества работ.

Устройство включает платформу с рукояткой и со встроенным причальным оптическим приспособлением, силовое устройство в форме молотка, блок управления. Платформа представляет собой полый стакан. Внутри одного конца размещается механизированный молоток, а на другом конце вмонтировано причальное приспособление. Блок управления размещается внутри стакана между причальным устройством и молотком. Система индикации находится снаружи стакана. Молоток представляет электроударник с электрическим аккумулятором, находящимся на стакане перед причальным приспособлением. Рукоятка сделана в форме обоймы из полимера и расположена на наружной поверхности стакана.

На платформе размещены следующие устройства:

  • приемник лазерного светового излучателя причального приспособления для обеспечения ориентации платформы в вертикальной плоскости;
  • аналогичный приемник для ориентирования платформы устройства в горизонтальной плоскости.

Наверху платформы по продольной оси смонтированы 2 механизированных молотка в форме электроударников. Их бойки через соответствующие отверстия выводятся с нижней поверхностью платформы, которая служит ограничителем для укладываемого кирпича. С боковых сторон платформы закреплены рукоятки.

Электронный инклинометр устанавливает расстояние с соседним кирпичом, винтовым зажимом и фронтальными упорами.

Кроме этого, на верхней части находится электронный инклинометр, включенный вместе с электроударниками в общую систему управления, действующую на основе микропроцессора. Он связан с приемником светового излучателя, соединенным со световыми индикаторами. С нижней части вмонтирован схват для кирпича, созданный боковым упором. Он задает расстояние с соседним кирпичом, винтовым зажимом и фронтальными упорами. Упоры находятся на кронштейнах, несущих другие упоры для позиционирования переднего торца относительно плоскости фасада. Они опираются на нижний кирпич. Конструкция устройства предусматривает электрическую схему регулирования частоты ударов электроударников.

Процесс эксплуатации устройства для кладки кирпича и его особенности

Каменщик 2 разряда подает раствор лопатой на стену и укладывает его. Растворную постель каменщик равняет кельмой. Далее другой каменщик берет платформу устройства и накладывает ее на кирпич. Он должен упираться в бойки и нижнюю поверхность платформы, а сбоку и спереди – в упоры. Закрепление кирпича осуществляется винтовым зажимом путем вращения за штурвал. Кирпич связывается с платформой и укладывается на раствор. Упоры должны войти в контакт с фасадом нижнего кирпича. Далее каменщик включает систему управления, выставляет приемник лазерного излучения по лучу, показывающему вертикальность кладки. В автоматическом режиме через микропроцессор начинают работать электроударники, создавая имитацию осаживания уложенного кирпича на постели. По достижении верхней поверхностью кирпича нужного положения по горизонтали, электроударники отключаются. Винтовой зажим отводят от боковой поверхности кирпича и устройство освобождается.

Каменщик, ведущий кладку, разравнивает кельмой раствор по постели.

Необходимо отметить, что перед началом работы в зависимости от жесткости используемого раствора каменщик подбирает частоту ударов электроударников путем ручного регулирования посредством кнопки.

Решает задачу участия каменщиков и рабочих низкой квалификации на уровне каменщиков 4-5 разрядов. Однако необходимо отметить недостаток – трудоемкость физического перемещения кирпича до упора, который опирается на нижний кирпич через вяжущий материал. Обычно это цементный раствор высокой вязкости с повышенным внутренним трением. Это приводит к физической усталости работника, что снижает производительность и качество кладочных работ.

Также имеется усложненность конструкции в виде наличия элементов, таких как электроударники, приемники лазерного излучения, электронный инклинометр, средства индикации, микропроцессор, неподвижные и подвижный упоры.

Несмотря на работу элементов в автоматическом режиме, манипулирование устройством требует не только физического усилия, но и психологического напряжения по причине необходимости отслеживания правильного положения приемников относительно лазерных лучей.

В тоже время данное устройство успешно прошло испытания на стройках города Санкт-Петербург. Положительную оценку удостоились эргономические свойства, отмечена простота и удобство использования. Применение устройства для кладки кирпича подтвердило возможность выполнения работы квалифицированного каменщика каменщиком 2 разряда и рабочим без опыта кладочных работ.

Для возведения стен дома довольно часто применяется кирпич. Выполнение кирпичной кладки требует наличия у вас определённых знаний и навыков. Если вы делаете эту работу впервые, то для получения качественной кладки лучше использовать вспомогательные инструменты. Такие приспособления не только облегчат вашу работу, позволят получить хороший результат, но и существенно ускорят процесс возведения стен дома. При этом вы можете использовать готовые инструменты для работы или сделать специальные приспособления самостоятельно. В нашей статье мы расскажем, как сделать такие вспомогательные изделия, и как ими правильно пользоваться.

Распространённые вспомогательные инструменты

Поскольку строительство кирпичных домов практикуется с давних времён, за это время люди придумали множество приспособлений, облегчающих работу человека, укладывающего кирпич. При этом не только облегчается труд мастера, но и повышается качество кладки, а также укорачиваются сроки возведения стен.

Чаще всего используются следующие приспособления для кладки кирпича своими руками:

  • Самый распространённый, а также необходимый инструмент – это кельма . Это изделие в виде гладкой стальной лопатки. С помощью кельмы мастер выравнивает бетонный раствор, затирает швы, удаляет с поверхности стен лишнюю строительную смесь.
  • Отвес относится к разряду измерительных приспособлений при выполнении кирпичной кладки. С помощью этого приспособления проверяется вертикальность стен, а также правильность выполнения углов. В зависимости от длины отвеса контроль над вертикальностью стен можно осуществлять на высоту нескольких этажей.
  • Шнур нужен для разбивки высоты кладки на этапе подготовки к кладочным работам. Также с помощью шнура можно проконтролировать правильность выполнения работ. Обычно такое приспособление называют причалка, поскольку выполняемая кладка должна причаливать к натянутому шнуру. Иными словами причальный шнур используется для контроля горизонтальности и прямоты выполняемой кладки.
  • Ковш-лопата обычно применяется для перемешивания строительного раствора, но он нужен и в процессе выполнения кирпичной кладки. При помощи этого приспособа цементный раствор наносится на укладываемый камень. Это изделие просто необходимо при работе со значительным количеством раствора.
  • Уровень . Это приспособление тоже можно отнести к категории измерительных инструментов. С помощью уровня контролируется ровность выполненной стены в горизонтальной плоскости. Это приспособление состоит из удлинённого прочного корпуса, внутри которого находятся ёмкости с незамерзающей жидкостью и пузырьком воздуха. По расположению пузырька в ёмкости и делают выводы о горизонтальности кладки. То есть, если уровень уложить продольной стороной на кладку, то пузырёк воздуха должен быть строго посередине ёмкости. Это говорит о правильности выполнения кладочных работ.
  • Специальное приспособление, предназначенное для декоративного оформления швов, называется расшивка . Это изделие применяется для кладки облицовочного кирпича. Расшивка не только выравнивает швы, но и придаёт им нужную форму. В зависимости от технологии выполнения кладки могут использоваться расшивки разных форм и размеров.
  • Правило – это рейка для кладки кирпича, которая позволяет контролировать ровность выполнения лицевой кладки. Внешне это обычная ровная и гладкая планка, с помощью которой контролируется ровность укладки внешней стороны рядов.
  • Молоток-кирочка используется для придания камню нужного размера и в случае появления ошибок при выполнении кладки. С помощью этого изделия можно отколоть ненужные части кирпича или придать камню нужную форму.
  • Порядовка – это приспособление, которое крепится к первому кладочному ряду. С помощью этого изделия можно точно вымерять расположение камней и целых рядов относительно друг друга. Довольно часто порядовка используется при кладке облицовочного кирпича своими руками, поскольку с её помощью можно создавать различные рисунки и узоры на внешней стороне кладки. Также с помощью порядовки можно разметить места расположения оконных и дверных проёмов, а также других конструктивных элементов здания. Иногда порядовка используется для фиксации шнура и выравнивания кладки.

Самодельное устройство для получения ровной кладки

Для улучшения качества кладочных работ и их ускорения можно сделать специальный шаблон для кладки. Внешне это изделие напоминает широкий контейнер без днища. С помощью этого приспособления можно легко наносить идеально ровный слой раствора. В итоге сам процесс выполнения кладки будет намного легче.

Важно: поскольку наносить кладочный раствор ровным слоем необходимой высоты сложно не только новичкам, но и мастерам с опытом, шаблон значительно облегчит работу любого человека.

От ровности нанесения раствора зависят следующие характеристики кладки:

  1. Если выкладывать камень на очень тонкий слой раствора, то сцепление кирпичей будет недостаточно прочным.
  2. Слишком толстый слой кладочного раствора приведёт к его перерасходу и получению некрасивой неровной кладки.
  3. Если раствор наносить неровным слоем, то внешняя сторона кладки будет выглядеть неряшливо из-за кривых рядов.

Избежать всех этих недостатков неправильного нанесения раствора можно с помощью шаблона. Внешне это не просто контейнер без дна, а изделие с ограничениями по бокам, которые позволяют ему прочно удерживаться на стене. Габариты шаблона могут быть самыми разными и зависят от выполняемой кладки и используемых камней.

Шаблон укладывается сверху на ряд кирпичей. В удлинённое отверстие в центральной части приспособления можно выкладывать раствор. В итоге благодаря ограничительным частям шаблона слой раствора выходит идеально ровным по ширине и высоте. Более того высота шва будет строго такой, как задано размерами шаблона. После заполнения ниши раствором шаблон можно передвигать на новое место.

Шаблон позволяет заменить сразу два используемых инструмента при выполнении кладочного раствора – это строительный уровень и шнур. При этом при строительстве одного здания может использоваться несколько видов шаблонов:

  1. При выполнении основных стен здания используются шаблоны с заданными основными параметрами стен.
  2. Для выполнения облицовочного кирпичного слоя применяется другой шаблон с параметрами облицовочного камня.

Важно: крупные строительные компании обычно используют целый набор заводских шаблонов, изготовленных из металла, пластика или древесины.

Изготовление шаблона

Такое приспособление для быстрой кладки кирпича несложно сделать своими руками. Кончено, можно купить готовое изделие в магазине. Обычно на нём вы можете отрегулировать все размеры (высоту шва и его ширину). Но если вы хотите сэкономить, то шаблон можно сделать самостоятельно.

Для начала вам нужно определиться с основными геометрическими размерами кладочного шва (шириной и высотой). Здесь очень многое зависит от используемого камня. В зависимости от технологии кладки и используемого материала определяются габариты ниши шаблона.

Внимание: свой шаблон можно изготовить не только для кладки кирпичей, но и для выполнения стен из газобетона, шлакобетонных изделий и других штучных стеновых материалов.

Для работы вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • пластмассовый ящик подходящего размера или лист ДСП (фанеры) и рейки подходящей толщины;
  • карандаш, уровень и линейка;
  • дрель (ручная или электрическая);
  • крепёжные элементы (шурупы, гайки, винты);
  • стальные уголки;
  • шуруповёрт;
  • отвёртка;
  • молоток.

Если вам удалось найти пластмассовый ящик подходящего размера, то шаблон намного проще сделать именно из него. Более того пластмасса достаточно прочная и лёгкая, что немаловажно при выполнении кладочных работ. Если ящика вы не нашли, то можно сконструировать конструкцию нужного размера из листов ДСП или фанеры и реек. Для начала вам нужно изготовить обычный ящик без днища чуть больше ширины кирпичной кладки.

Вся конструкция включает в себя следующие составляющие части:

  1. Рамка с двумя продольными деревянными сторонами. Расстояние между этими деревянными планками должно быть равно толщине стены. Благодаря выступающим нижним частям планок удобно выравнивать камни при укладке, поскольку эти планки заходят на нижний ряд. Благодаря этому намного проще сохранять вертикальность стены без отвеса и уровня.
  2. Ручки для переноски. Рукоятки облегчают использование инструмента.
  3. Поперечины. Обычно они делаются из полосовой стали. Этот элемент позволяет контролировать линейность кладки.

Второе название такого шаблона – дозатор, поскольку с его помощью можно точно дозировать количество наносимого раствора. Выше мы описали устройство и принцип использования горизонтального дозатора. Он подходит для выполнения горизонтального шва.

Для формовки правильного и ровного вертикального шва используется вертикальный дозатор. Принцип использования торцевого дозатора аналогичный применению горизонтального шаблона. Единственное отличие состоит в том, что из-за небольшого количества раствора наносится он при помощи ручного мастерка.

  • При изготовлении шаблона целесообразно сразу заложить толщину шва равную 10 мм. Одна идеально подходит для кладки стен в один или полтора кирпича.
  • Чтобы деревянный или пластмассовый шаблон прослужил как можно дольше, его наиболее изнашиваемые поверхности можно защитить с помощью износостойкого паркетного лака. Состав наносится в несколько слоёв на поверхности дозатора.
  • После окончания работ все инструменты нужно регулярно очищать от строительной смеси, иначе они очень быстро придут в негодность.

Важно: время или деньги, которые вы потратите на изготовления вспомогательных инструментов, с лихвой компенсируются качеством и быстротой выполнения кладочных работ.

Процесс возведения кирпичной стены - ответственная задача, от качества которой будет завесить прочность и безопасность любого сооружения. Вся трудность заключается в необходимости соблюдения множества параметров, начиная от правильности выявления осевых плоскостей, межэлементных размеров и заканчивая смешиванием склеивающих растворов. Все это влияет как на внешние данные самой кладки, так и на ее технические особенности, проявляющиеся в процессе использования. Именно поэтому требуется специальное приспособление для кладки кирпича - покупное или сделанное своими руками, суть от этого не меняется.

Какой нужен инструмент?

Строительные работы, связанные с укладкой камня, требуют особого опыта, внимательности и вложений большого количества времени, которое, помимо основных работ, потребуется для решения измерительных задач.

Для быстрой кладки кирпича необходимо применять специализированный инструмент. Можно купить набор в интернет-магазине, однако данные комплекты на сегодняшний день имеют сравнительно высокую стоимость, к тому же стандартная комплектация не позволит учесть все технические характеристики самого материала и конструктивные особенности сооружения.

Весь комплект используемого инвентаря можно подразделить на три основные категории:

  • главные элементы,
  • контрольно-измерительные устройства,
  • механические приспособления.

Главные приспособления для кладки кирпича

Конструкция состоит из лопатки и держателя. С помощью мастерка осуществляется нанесение цементного или другого связующего материала на верхнюю поверхность и однородного распределения по ним. Мастерки также можно использовать в случае необходимости обрезания и устранения излишней связующей смеси уже на возведенной стене. Ими же, при необходимости, скалывают раствор.

Кельмы условно подразделяются на два типа: К-Б - треугольная форма лопатки, К-П - рабочий элемент имеет округленные углы и заостренную верхнюю зону основания.

Расшивка

Предназначается для проверки слоя наносимого раствора и придания ему определенной формы. Состоит из ручки и удлиненной рабочей части с определенной опалубкой, в виде которой будут выполняться последующее формирование швов. Профиль желоба может быть вогнутого или выпуклого типа.

Используется в процессе выполнения нескольких основных задач по обтесыванию камня для создания необходимой формы, исправления неправильной установки без демонтажа блоков и с применением технологии легкого постукивания. Кирочка производится в двух видах - с округлым рабочим элементом и широким, квадратным.

ВИДЕО: Проверяем «Набор каменщика»

Контрольно-измерительные устройства

Эти приспособления требуются для того, чтобы процесс установки камней был выполнен с максимально точным соблюдением размеров.

Небольшого размера груз, весом 200-400 гр., выполненный в форме конуса с заостренным концом, закрепленный на основании при помощи синтетической неэластичной нити, длинной 300 см. Если требуется производить контроль вертикальной плоскости конструкции с высотой в несколько этажей, груз по массе должен быть не менее 600 граммов.

Требуется для отслеживания уровня отклонения вертикальных и горизонтальных плоскостей. Состоит из продолговатого корпуса прямоугольной формы, со встроенной ампулой, частично наполненной специальной жидкостью. Именно пузырек воздуха определяет уровень уклона - для идеальной прямой линии он должен находиться строго по центру.

Выступает в качестве контрольного шнура для разлиновки, протягиваемого вдоль рядов, уложенных кирпичей.

Шаблон для кладки кирпича, порядовка

Разнообразные рейки, линейки, угольники, предназначенные для контролирования размеров и правильности форм.

Механизированные приспособления для кладки кирпича

Эти обязательные подручные средства способны уменьшить затраты труда и сил, требующих на ручные работы по измерению и контролю процесса строительства.

Позволяет точно отмерить необходимые объемы цементного раствора для определенной области шва и одновременно придавать цементу соответствующую форму. Инструмент имеет элементарную конструкцию из стенок и боковых упоров, без наличия дна.

Плоский сосуд, обладающий разметочным механизмом, регуляционной длиной и современными опорными элементами в виде винтовых зажимов.

Комплексный дозатор

В комплектацию входит уровень и другие контрольно-измерительные приборы.

Как работать с облицовочным материалом?

Главное предназначение кладки облицовочного кирпича - декорация фасада, с ее помощью можно сформировать общий внешний вид в одном стилистическом направлении.

Декоративный камень имеет специфические формы и фактуры, усложняющие процесс его установки и выведения прямой линии. Рассмотрим основные сложности, с которыми можно столкнуться в процессе работы.

  1. Грубые приспособления считаются непригодными для декорирования стен облицовочным камнем.
  2. Важно соблюдать индивидуальные требования, соответствующие такому облицовочному материалу - температура, влажность, время работ.
  3. Необходимо применение соединительного раствора с дополнительными, усиливающими вязкость, примесями и закрашивающими компонентами.
  4. Сложная технология работы с использованием тонкого или слишком толстого вида облицовочного камня.
  5. Возникновение трудностей при создании фигурной укладки элементов.

В данном случае очень важно использовать механические приспособления, влияющие на аккуратность и эстетичность внешнего вида готовой работы.

Комплект для каменщика

Строительный рынок предлагает широкий ассортимент приспособлений, комплектов каменщика, которые имеют детали из всех главных категорий инструментов.

Наиболее востребованные комплекты «Кирпич» и аналогичные импортные наборы «Bricky» включают:

  • кювета, позволяющая ровным слоем наносить раствор;
  • контрольные элементы;
  • кельма, порядовка и причалка;
  • шаблон.

Самоделки

Часть инструментов можно сделать и своими руками, для чего понадобятся древесные рейки, фанерный лист или древесно-стружечная плита, стальной профиль.

Вне зависимости, из чего стройматериал состоит, алюминий или сталь, конструктивными элементами устройства для кладки кирпича своими руками будут служить следующие элементы:

Рама

Изготавливается из прочных балок поперечного типа с размерами, соответствующими ширине блока. Можно сделать в виде стационарного или раздвижного приспособления.

Борта

Выступают в роли ограничителя высоты и ширины при возникновении потребности установки дополнительных деталей.

Упорные детали

Монтируются непосредственно на самой раме и предназначаются для фиксирования сооружения на первых рядах кирпичной кладки.

Требуется для очистки только возведенных дымоходов, вентиляционных каналов и других конусообразных конструкций от наплыва раствора. Внешне представляет собой пластину размерами 140х140 или 150х150 мм, закрепленную на длинной металлической палке, с помощью которых соскабливаются наплывы.

Если лопасть швабровки сделать из резины, можно таким образом заполнять швы изнутри и выравнивать поверхность.

Необходим для выполнения ровного слоя, от количества и прямолинейности которой зависит вся поверхность. Если раствора много, кирпич ляжет криво, если мало, просядет и потянет за собой все остальные элементы.

Для того, чтобы точно определять меру, и используется дозатор. Это лоток по ширине собираемой стенке, по центру которого вырезано отверстие для раствора. Дозаторы делают, как правило, сразу на 3-4 кирпича, чтобы получалось быстрее. Фактически лоток возвышается над стенкой на несколько миниметров, которые и определяют толщину раствора.

На такие самоделки не требуется много времени и денег, при этом можно учесть практически все индивидуальные факторы построения.

ВИДЕО: Как построить забор из кирпича. Самые красивые заборы

Строительный мастерок внешне покажется вам примитивным инструментом, но до сих пор он, практически в неизменном виде с момента изобретения, исправно служит на каждой площадке, в каждом доме во время строительства и ремонта. Мы решили уделить ему немного внимания, чтобы знать, в каких случаях можно обратиться за его помощью.

Мастерок штукатурный и другие виды – конструкция

Сегодня для стройплощадок придумано столько различных приспособлений и многофункциональной техники, которые вроде бы должны сделать процесс возведения зданий и отделочных работ практически автоматическим. Однако некоторые процессы все еще не могут обойтись без руки человека, причем в этих случаях используются на удивление простые инструменты, одним из которых и является мастерок каменщика, часто служащий основным орудием труда и для штукатурщика.

Часто его называют кельмой, этот термин более верный, он даже звучит в нормативных документах, устанавливающих требования к производству этого ручного инструмента. Мастерком же называют такую лопатку лишь в кругу строителей, как бы рождая тривиальное название данного предмета. Существует довольно много видов кельм, и, кажется, что их устройство очень простое. Чем же им там отличаться? Но, как мы увидим дальше, разница все же есть.

Мастерок штукатура или схожего по деятельности специалиста состоит из рукоятки и лопатки, которая гладко выделана с обеих сторон. Изогнутая форма ручки делает работу удобной именно в той плоскости, в которой и работают такие строители. Такое приспособление мы увидим в месте, где кладут кирпич или плитку, производят отделочные работы как снаружи здания, так и внутри, можно заметить использование его для расшивки швов , обычно такой процесс предшествует штукатурке. То есть во всех операциях, где участвует какой-то строительный раствор, мы увидим кельму.

Мастерок строительный – как рождается многообразие?

Зайдя в строительный магазин, вы обнаружите не только различное предназначение этих инструментов, но и другие отличия, которые часто определяют стоимость. Например, только форм лопатки существует несколько видов. Бывает треугольная, у которой один угол скошен, либо можно встретить экземпляр с двумя срезанными углами. Можно увидеть красивую форму сердечка вместо привычной треугольной лопатки. Встречается также трапеция, часто площади треугольной лопатки не всегда достаточно, либо же операция требует полотно шире и длиннее.

Имеются особенности у английской и канадской кельмы, их полотно имеет загиб с одной или двух сторон, соответственно.

Материал лопатки обычно представляет собой стальной лист, причем довольно ощутимой толщины. Встречаются экземпляры и из низкокачественного металла странной природы, живет такой инструмент совсем недолго, и предсказать это можно по необычайно низкой цене. Часто сталь закаляют, чтобы можно было работать с увесистым раствором бетона, а вот мастерок для штукатурки не так строг к крепости материала. Затем металл цинкуют, полируют, и на выходе получается такая симпатичная вещь, к которой крепится изогнутый черенок, а к нему прилаживают рукоятку. Эта деталь может быть сделана из дерева или прочного пластика, иногда встречается резиновая, для лучшего сцепления с перчаткой рабочего делаются рифления.

Определяем функциональное назначение инструмента

Самое интересное – это разделение на классы по функциональному назначению. Для каменщика инструмент должен быть усилен, так как работает он с кирпичами или блоками, укладывая их на цементный раствор. Также инструмент помогает проверять уровень кладки для двух смежных камней, ровнять их, приложив ровный край лопатки, даже рубить кирпич можно такой кельмой. Последнее возможно с теми разновидностями, что имеют загнутый край (английская или канадская).

Набирать же раствор нужно стороной с прямой кромкой. Многие успешно применяют данное приспособления и для простого перемешивания раствора при его приготовлении, это очень удобно, если готовить его вручную, а не миксером. Размеры варьируются очень сильно, как и формы полотна. Однако нужно знать главное: чем длиннее кельма, тем тяжелее, поэтому при покупке рассчитывайте свои силы, особенно, если вы не профессионал.

Мастерок штукатурный имеет меньший вес, потому что основным составом, с которым он работает, является гипс или штукатурка. Более изящный инструмент часто применяют еще и для разглаживания полученного слоя, как бы полируя его. Бывает еще отдельный вид кельм – расшивка, который несколько отличается по внешнему виду, потому что вместо лопатки у него имеется тонкий прут (лезвие). Таким мастерком расчищаются или формируются аккуратные швы между кирпичами. Если полоска металла чуть изогнута, то эту разновидность применяют для выгребания излишков из межшовного пространства. Длина лезвия достигает иногда 10 см.

Мастерок бетонщика – это симпатичная лопатка треугольной формы, так удобнее всего обращаться с камнем и раствором. Плиточник управляется с кельмой трапециевидной формы, штукатур старается выбирать небольшие размеры (до 10 см), а для отделки больших площадей иногда берет и 18-сантиметровый инструмент. Смешная «зубастая» лопатка используется для работы плиточника на этапе нанесения ребер на слой клея или цемента, на который будет . Зубчики ее могут быть размером до 1 см, ведь иногда плитка тяжелая, и слой сцепляющего раствора довольно внушительный.

Мастерок каменщика – слабое место и его ремонт

Мастерком пользоваться несложно, можно выполнять огромный перечень работ, только вот и век у него обычно короткий, причем тем меньше, чем дешевле ваш инструмент. Основной поломкой является разрушение соединения лопатки с рукояткой, это самое хлипкое место, как и любой сборный узел. Ведь максимальная нагрузка приходится как раз на него. При беглом осмотре становится очевидным, что это простая сварка, причем делаются две точки, которые испытывают на себе тысячи еле заметных сгибаний за день работы. Даже дорогой качественный инструмент служит около года, дальше его запас прочности заканчивается.

Многие пытаются приварить лопатку, чтобы еще немножко продлить жизнь своему помощнику. Для черного металла это почти не помогает, еще меньше пользы в случае нержавейки. Но можно попытаться исправить ситуацию заклепкой, многие уже ощутили эффективность этого варианта. Вы можете воспользоваться специализированным , к тому же там и сами клепки сделаны профессионально. Либо изловчиться и использовать для этого обычный гвоздь, диаметр должен быть не менее 3 мм.

Там, где планируем сделать крепление в ручке, сверлим две дырки, и если материал качественный, вам потребуется время и терпение, а также крепкое сверло. Далее прикладываем рукоятку к лопатке и отмечаем места, где сделать отверстия уже на полотне. Чтобы не сбиться, сначала сделайте разметку, чтобы был виден центр лопатки, иначе работа ваша в будущем не заладится с возрожденным мастерком.

Перед насаживанием гвоздя обработайте его под шляпкой так, чтобы она смогла плотно лечь на полотно лопатки, и никакие зазубрины не мешали, иначе в это пространство будет попадать строительная смесь. Теперь продеваем гвоздь в первое отверстие, плотно прижимаем его шляпку, а с другой стороны обрезаем, оставив 3 мм. Переворачиваем, подкладываем под кельму кувалду, чтобы шляпка уперлась в нее, а сверху молотком плющим выступающий кончик отрезанного гвоздя. Со вторым отверстием делаем то же самое.

Понравилась статья? Поделитесь ей
Наверх